我公司擁有多名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和研發(fā)人員并引進(jìn)數十臺先進(jìn)生產(chǎn)設備,包括真空鍍鋁機,分切機、復卷機、涂布機、模壓機等專(zhuān)業(yè)制膜設備,本著(zhù)崇尚設備技術(shù)、工藝為主的理念生產(chǎn)研發(fā)多種薄膜制品,產(chǎn)品技術(shù)指標均達到不錯水平。在彩盒包裝上實(shí)現貓眼鐳射效果,通常需要制作貓眼鐳射紙。貓眼鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為:設計文件(相對的位置放不同圖案),制作鐳射模壓版,機械模壓鐳射膜,透明鐳射膜真空鍍鋁,鐳射膜定位裱紙,鐳射紙定位切平張等。
目前,常用激光鐳射雕刻技術(shù)完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過(guò)激光發(fā)生器生成高能量的激光光束,利用點(diǎn)陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對鎳版進(jìn)行局部照射,使其表面瞬間熔融,甚至氣化,鎳版表面的物質(zhì)因發(fā)生化學(xué)和物理變化而顯示出痕跡,進(jìn)而按預先設計要求形成所需文字、符號和圖案。激光光束聚焦后尺寸可從毫米精細至微米,加工過(guò)程熱影響區域小,加工精細,可完成一些常規方法無(wú)法實(shí)現的效果。同時(shí),激光鐳射雕刻的過(guò)程由計算機自動(dòng)控制,雕刻信息僅與設計內容相關(guān),只要計算機雕刻系統能夠識別設計圖稿,就可將信息精細地還原在鎳版表面,完成鐳射圖案的雕刻。
鐳射壓印轉移工藝的UV光油(又稱(chēng)UV壓膜膠、鐳射壓膜膠)由齊聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑以及其他助劑組成。在紫外光的照射下,UV光油中的光引發(fā)劑會(huì )吸收紫外光的能量,然后經(jīng)過(guò)激發(fā)狀態(tài),產(chǎn)生游離基,引發(fā)聚合反應,從而瞬間固化成膜。?
理論上講,在鐳射壓印轉移工藝中,使用任何一種普通UV光油都可以實(shí)現一定的鐳射壓印轉移效果。但是不同類(lèi)型的UV光油所呈現的鐳射壓印轉移效果差異較大。一般來(lái)說(shuō),鐳射壓印轉移工藝的UV光油除了具有普通UV光油防水霧、低VOCs殘留等性能之外,還應充分考慮以下幾個(gè)因素的影響。?
鐳射壓印轉移工藝的UV光油的黏度略高于普通UV光油,涂布時(shí)應選用合適的涂布工藝與參數。目前,鐳射壓印轉移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式,特別是承印材料表面平整度較差(如灰卡紙)時(shí),這種涂布方式的效果更佳。此時(shí),需要根據產(chǎn)品和UV光油的特點(diǎn)選擇合適的陶瓷網(wǎng)紋輥。一般情況下,應選用六角形網(wǎng)穴的陶瓷網(wǎng)紋輥,在雕刻深度相同的情況下,其線(xiàn)數越高,網(wǎng)穴的載墨量越低。此外,UV光油的涂布量一般為5~7cm3/m2,如果印品在鐳射壓印轉移前預先涂布了一層底油(如凹印后一色涂布的光油),由于此時(shí)紙張表面的凹坑已經(jīng)被填平,因此可適當減少UV光油的涂布量。有些煙包印刷企業(yè)也采用單張紙凹印機作為涂布單元,相比柔性版上光,這種涂布方式的UV光油轉移率有所不同,因此需要仔細調整凹版的制版參數和UV光油的黏度,才能達到理想效果。一般,凹版的理想制版參數是加網(wǎng)線(xiàn)數為120lpi,網(wǎng)穴深度為28μm;UV光油的黏度為25~28s(涂4#杯)
從上面的檢測數據和分析結果可以看出,如果堿液既能通過(guò)標簽的側邊滲透,又能通過(guò)正面快速滲透,就可以達到縮短洗瓶脫標時(shí)間和改善洗瓶效果的目的。為此,啤酒廠(chǎng)通過(guò)標簽印刷廠(chǎng)向鐳射紙生產(chǎn)廠(chǎng)家提出了改進(jìn)意見(jiàn):改善原紙性能,提高鐳射紙堿液滲透性能,確保印刷的鐳射標簽能滿(mǎn)足洗瓶脫標工藝要求。
接到反饋,該款鐳射紙的生產(chǎn)企業(yè)在鐳射紙生產(chǎn)工藝上做了重大調整,據說(shuō)通過(guò)改變涂層工藝,使鐳射紙的堿液滲透性能得到大幅度提高,從而達到啤酒廠(chǎng)規定的堿液滲透指標。
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